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影响水泥粉磨时磨机产质量的因素之物料的性质——水泥助磨剂生产原料聚合醇胺生产厂家

发布时间:2023-05-05  来源:http://www.lyhongen.com/news/235.html
影响水泥粉磨时磨机产质量的因素之物料的性质——水泥助磨剂生产原料聚合醇胺生产厂家
物料的性质:入磨粒度、易磨性、成品粒度和比表面积、物料温度、水分、助磨剂。

1)物料的易磨性

表示物料粉磨的难易程度。与物料本身的结构有关。

熟料易磨性与矿物组成、率值有关。 石膏、石灰石的易磨性较好。矿渣和粉煤灰的本身易磨性不好,但矿渣加入一定量可以提高台时。粉煤灰因自身是细粉,加入后可以起到助磨剂的作用,提高磨机台时。 

2)入磨物料粒度影响

粒度小,可以相对减少钢球的直径,在装载量一定的情况下,钢球个数增加,钢球总面积增加。提高了钢球对物料的粉磨效果,提高了产量,降低了单位产品电耗 。 

3)产品粒度及比表面积

 水泥研磨的细度对水泥质量影响较大,提高细度,可提高水泥的强度,但水泥产量会相应下降,相应的电耗也加大。

水泥细度与强度的关系:水泥的早期强度与其表面积成正比。比表面积每增加百分之一,3天强度提高百分之零点八六到百分之一。28天强度随比表面积略有增加,每增加百分之一,28天强度可以增加百分之零点二七到百分之零点五九。 

国内表示水泥细度的方法四种:平均粒径、筛余、比表面积和颗粒分布。常用筛分细度和比表面积。但筛余细度相同时,比表面积也不一定相同,以至于水泥强度相差很多。 

4)物料温度的影响

入磨物料温度过高,将带入大量的热,加上粉磨过程中,绝大部分的机械能均转变为热能,使磨内温度较高。物料的易磨性变差,且细粉易带电荷,在静电吸引作用下聚结在一起,或附着在研磨体和衬板上,降低粉磨效率。 

入磨物料温度高于五十摄氏度时,磨机产量受到影响;超八十摄氏度时,产量下降10~30t。 单位产品电耗上升(与正常生产情况相比)。水泥磨温过高并持续较久,还会引起石膏脱水成半水石膏,致使水泥假凝;水泥在库内结块;包装纸袋发脆,加大包装和运输过程中的破损率。因此出磨水泥温度不宜超过一百一十摄氏度到一百二十摄氏度。 

5)物料水分的影响

对磨机产量影响较大,如果入磨物料平均水分达百分之十四,会使磨机产量降低百分之二十以上,严重时会粘堵隔仓板篦缝和下料口,使粉磨过程难以进行。但少量水分可以降低磨内温度,有利于减少静电,提高粉磨效率,一般入磨物料水分应控制在百分之一到百分之一点五。 

6)助磨剂的影响

物料在粉磨过程中,加入少量的外加剂,能够显著提高粉磨效率或降低能耗,这种化学添加剂通常称为助磨剂。助磨剂种类繁多、助磨效果差异很大,助磨剂按使用时的状态可以分为固体、液体和气体三种。而用于水泥工业的助磨剂,常见固体和液体两种。 

(注:国家标准规定,通用水泥中助磨剂的掺加量不得超过百分之零点五。)
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