如何在生产中用好助磨剂母液？

助磨剂母液使用效果容易受到生产工艺、水泥熟料等各方面影响，我们如何在生产中用好它？使用前的大磨试验，使用中的数据观察等少不了的。

一是使用水泥助磨剂后，最明显的变化是物料在磨内停留的时间缩短、流速加快，但其成品量较少、粗粉回粉量较多、循环负荷增大、球料比发生变化、磨头出现呕料现象，因此造成球磨机无法长时间正常稳定运转，从而使水泥助磨剂的助磨作用明显降低。我们对生产中出现的这些不利因素进行分析后认为，要使水泥助磨剂在闭路球磨机上达到助磨效果，就必须对球磨机系统进行合理调整。

二是在使用水泥助磨剂的过程中要认真做好每一项工作的原始记录，及时跟踪调整粉磨工艺参数，均衡球磨机各仓粉磨能力，从而消除助磨剂使物料在磨内停留时间缩短的不利因素，以达到优质、高产、节能、增效的目的。对于闭路球磨机，要认真监控选粉机成品量与粗粉回料量的变化，如果成品量没有提高而回料量增加，就必须马上停磨，并调整前后仓研磨体级配和填充率，分析、比较助磨剂使用前后的工况变化，控制、延长物料在磨内的停留时间，从而使出磨物料细度降下来。

三是为充分发挥水泥助磨剂的作用，正确使用水泥助磨剂，我们还制订了多项保障措施：1，为保证水泥助磨剂掺入量的准确性和均匀性，每次换桶时即抽查一次流量，看其是否与台时产量相对应。2，不断进行巡查，确保助磨剂使用过程中不断料。需要注意的是，在磨机增减台时产量时，必须增减流量；停配料或停磨机时，必须关闭助磨剂下料口；开磨机开始投料后，必须有助磨剂同时下料。

各个水泥厂的情况不同，使用助磨剂母液要根据自己厂的实际情况而定，不能盲目。