助磨剂水泥厂的小型粉磨试验和工业大型粉磨试验都应在正式使用前进行。小型粉磨试验可以在实验室完成,但大型粉磨试验只有在水泥厂的全力配合下才能成功。助磨剂在实验室小磨试验中经常得到理想的数据,但在大磨试验中可能得到完全相反的结果,因为助磨剂对不同水泥厂的适应性不同而助磨剂与磨机匹配不好,主要表现在水泥磨机的产量上。助磨剂后磨系统的使用会发生变化,磨机系统的参数(如料球比、各磨仓填充率、磨机温度等。)会因为各种因素的影响而发生一定程度的变化。一些合适的改动会使磨机系统适应助磨剂,但会影响助磨剂助磨剂的正常性能,粉磨效果变差,往往导致水泥企业产生一些误解,误以为助磨剂质量不好。由于助磨剂与本厂磨机系统不匹配,影响了助磨剂的推广。实际上,添加助磨剂 after-mill需要进行一定的调整(包括磨机通风率、钢球分级、分选效率、物料输送率和助磨剂的用量等。).只有适当调整磨机才能达到平衡,助磨剂的效果才能真正体现出来。
水泥粉磨是一个复杂的系统,影响磨机研磨的因素很多。随着助磨剂产品的出现,当助磨剂产品应用于大规模研磨生产时,出现了一系列的问题。即使是成熟的助磨剂产品,在不同水泥厂的大规模粉磨生产中,由于水泥材料和磨机系统的差异,助磨剂的作用和优势也没有明显体现出来,经常出现各种情况,主要包括
(1)磨机产量异常,原料来源在水泥粉磨频繁变化,磨机系统的复杂性和助磨剂本身的影响都会导致磨机产量异常;
(2)开流式磨机常造成水泥颗粒粗磨或过磨,闭流式磨机常造成粉磨堵塞;
(3)水泥的比表面积波动较大。当加入助磨剂时,水泥的表面积往往变化很大。添加助磨剂后,虽然水泥的细度变细,但水泥的比表面积并没有随着水泥细度的增加而增加,反而降低。
(4)使用助磨剂后,水泥强度和凝结时间不时出现异常,甚至含助磨剂的水泥比不含助磨剂的水泥还低。
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