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助磨剂原料真正能带来什么呢?

来源:http://www.lyhongen.com/news/51.html  更新时间:2019-02-23

水泥助磨剂产品质量的基本属性是什么?我个人认为:“在保证水泥产品质量的基础上,有利于提高水泥生产过程中磨削系统的效率,适当提高水泥产品的性能。这是必不可少的属性。研磨助剂产品的质量。“药品市场不是基于价格和“价值定价”的公平竞争,而是基于扩增产品应用的“辅助功能”。这是研磨助剂产品质量的基本属性的反转。我觉得从长远来看,助磨剂产品将失去“研磨节能”的核心竞争力,而助磨剂企业的规模将难以做大做强。研磨助剂产品的市场竞争必须回归产品质量的本质属性,发挥海水淡化的作用,强调节能的回归,为建立公平竞争的市场环境奠定基础。企业创新发展和行业结构。调整带来了机会。

1、助磨效果。标准中,水泥助磨剂对颗粒物的分散性能是评价助磨剂产品质量的主要指标,这里的分散性应该是指物理分散性(开路磨和闭路磨的分散性评价不一样)。标准中给出的分散性评判只有两个指标:即“水泥45μm筛筛余减少不小于2%,或比表面积增加不小于10m2/kg”。由于被研磨物料分散性的增加,使得粉磨系统台时产量有所提高、单位产品能源消耗降低、产品使用性能有所改善。可见,助磨剂的分散性能(即筛余和比表面积是)是评价其助磨剂产品使用效果的唯一指标,而后者的产量、能耗、增强指标,主要是分散性带来的不确定的附带效果。

2、对水泥性能的影响:尤其是标准4.2中的表1《助磨剂掺加前后水泥性能变化指标》,对掺加助磨剂前后水泥中的氯离子给出严格的限值是“绝对值增加不大于0.01%”,测试是同一水泥样品,这里 “0.01%绝对值” 的增加,可以理解是指助磨剂产品带入的。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中对水泥中的氯离子含量指标是≤0.06%,也就是说,助磨剂中的氯离子含量超标有可能会造成水泥产品不合格。在过分强调助磨剂对水泥的增强功能时,尤其是早期强度,我们时常看到部分企业在助磨剂生产过程中加入一定量的工业盐,包括氯盐和碱金属盐等,作为激发剂对水泥早期强度的增加是会有明显效果的,但量过大时,尤其是粉体助磨剂内存在大量的盐类成分,对混凝土性能,特别是耐久性和后期强度发展,会带来严重的质量问题。因此,严格控制助磨剂的氯离子含量是产品质量的一项重要指标,它体现了助磨剂产品的安全性。

严格按照《水泥助磨剂标准》进行生产过程控制,确保助磨剂产品质量安全、产品使用中节能效果明显,是企业最基本的守法、守规要求。水泥产品质量标准要求百分之百合格率,服务于水泥的助磨剂产品质量也应该要求百分之百合格率,只有提高产品质量才能升级产品价值。


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